产业互联网战“疫”面前,需放慢晋升信息化数字化支持才能

新冠肺炎疫情防控,事关百姓安危;稳定生产,关系企业存亡和产业兴衰。抗疫救灾稳经济,是一场与时间赛跑的战争,也是一场数字化能力建设的考验。在这场由中央坚强领导、十四亿人民共同参与、成千上万企业积极应对的人民战争中,以工业互联网平台为代表的新一代信息技术发挥了至关重要的作用。

聚焦此次疫情防控中面临的供需对接、应急保障以及复产复工等难点问题,以工业互联网平台为代表的信息技术企业及时开展了大量卓有成效的工作,在疫情联防联控、物资高效调配等方面,率先打响数字化抗疫战。同时,疫情危机也深刻显示出我国在产业链协同、社会治理等方面信息化数字化支撑不足。加快新型数字基础设施建设,大力推进数字化转型迫在眉睫。

数字化挑战

新冠肺炎疫情发生后,工业互联网企业迅速开展基于平台的集成服务,有力支撑了全社会资源整合和物资高效调用,体现了我国信息化建设和数字化转型取得的积极成效。但同时,疫情也暴露出我国制造业应急保障、产业链协同、精准物资投放等方面的不足,对数字化能力建设提出了更高的挑战。危机之下,通过数字化转型提升应急响应和发展能力迫在眉睫。

1 大数据水平不高,影响物资精准匹配

新冠肺炎疫情发生以来,医用物资需求激增引发应急性短缺,保障工作备受各方关注,通过广泛组织复工复产,产能得到大幅提升,但医用防护服、医用防护口罩以及护目镜等重点医疗物资供给依然面临挑战。为此,亟需提升大数据建设水平,尤其是推动工业大数据、产业大数据建设,充分挖掘工业互联网平台在全面链接全国各地制造资源、精准促进供需对接、全盘优化资源配置等方面的应用潜力,解决信息不对称不及时带来的资源适配错位等问题、形成全国制造业一盘棋,推动我国制造业应急管理能力现代化。

2 产业链数字化薄弱,缺乏风险管控能力

如今全球经济链条相互交错、密不可分,我国工业体系门类齐全,供应链配套能力强,已经深度融入全球产业分工,新冠肺炎疫情不仅让我国制造业面临大考,更是引发全球“多米诺骨牌效应”。为此,亟需加快提升我国重点行业产业链数字化水平,充分发挥平台在汇聚人员、物料、设备、数据以及知识等资源要素的突出优势,打通物料流、资金流、信息流等企业内部纵向和产业链横向的关键节点,为异地研发生产制造提供重要载体,为产业链协同和整合提供关键保障。

3 柔性生产能力不足,制约产能配置

此次疫情让我们进一步认识到加快提升我国制造体系的快速反应能力和柔性生产能力的必要性和迫切性。虽然疫情正值假期影响了企业正常开工,但疫情爆发后政府有关部门迅速组织动员各地区相关企业停止休假、复工复产,2月3日就恢复了60%的产能,当前医用民用口罩依然频频告急的原因一方面在于生产原料、产能不能精准匹配;另一方面,很多制造企业并不具备柔性化快速转产能力。为此,亟需依托平台强大的供需数据对接分析、产能优化配置、智能优化排产等功能,提升制造企业的柔性生产能力,开展战略物资的大批量定制化快速生产,实现全社会潜在有效产能的高效配置。

4 中小企业转型难度大,急需带动引领

此次疫情带来的复工推迟、订单交付延误、供应链受阻、资金流断裂等让我国制造业小企业遭遇各种不堪承受之“痛”,也反映了我国中小企业数字化程度低、业务连续性管理能力不强、抗风险能力不足、现金流不佳等弱项。为此,亟需开创基于工业互联网等新型平台服务中小企业的新模式。一方面,支持通过数字化技术的深度应用链接产业上下游,整合产业资源要素构建集采集销平台,为中小企业提供更多在线订单机会;另一方面,开展基于工业互联网平台的新型工业融资征信服务,降低中小企业融资门槛并拓宽融资渠道。

数字新征程

面对挑战,亟需加快工业互联网平台等新型数字基础设施建设,着实推进数字化转型,推动我国制造业全要素、全产业链、全价值链互联互通,提高现代产业体系的数字化水平。

1 加快新型数字建设,强化转型支撑

发展工业互联网平台等新型数字基础设施,全面提升企业数字化、智能生产运营水平。实现从企业研发设计、生产制造、经营管理、供应链管控和客户服务全价值链的网络化协同,助力企业突破地理限制实现信息共享和远程办公,提升工作效率。基于平台高效整合工业企业内部生产资源打造智能工厂,实现生产资源动态优化配置及对市场需求波动快速响应。

2 推动大数据建设,提供精准施策

建设覆盖国家、行业、区域等的分级分类的产业大数据和产业云图,实时监测重点产业关键数据。依托工业互联网平台大数据分析挖掘能力,根据产业治理需求可视化分类展现行业、区域产业情况概览,为精准施策提供数据支撑。利用平台的数字化开发能力,根据产业治理需求开发部署各类指挥调度系统,辅助政府高效开展城市治理、供应链应急响应和战略物资指挥管理,用数字化手段保障各项政策的落地落实。

3 推动产业上云,提升产业链协调能力

整合细分行业资源,打造“云上产业集群”,加快打通产业生产链、物流链和资金链,实现细分行业全产业链贯通和资源优化配置。推动行业龙头企业建设细分行业工业互联网平台,引导中小企业上平台、用平台,汇聚行业产供销资源打造基于平台的云上产业链,突破工厂物理界限,实现端到端的协同生产。通过平台建设贯穿物流全链条、可视化的管理云平台,实现物流全链条全渠道实时管控,有力支撑企业供应链高效运转。

4 建立应急体系,推动制造业安全发展

基于工业互联网平台建设风险预警和应急保障体系,为今后重大事件应急处理提供关键基础保障。一方面基于平台构建高度自动化、智能化的制造业风险预警系统,通过对战略性行业的原料供应、生产组织等进行实时跟踪与监测,掌握关键物资的产能、产量、库存等情况,进行风险预警。另一方面基于平台建设我国战略性行业关键物资的应急保障系统,危机时可快速调动平台连接的产业资源保障战略物资特殊时期的生产供应,同时在全国范围内实现关键物资的紧急调拨、精准匹配和应急保障,化解风险并将损失降至最低程度。

中小企业转型

1 培养企业数字化转型观念

在数字经济时代,以往的价值创造模式难以支撑企业急切变革的需求,尤其是在疫情肆虐的情况下。企业领导应该认识到进行数字化转型是延长企业生命周期的重要途径。非典间接性地推动了互联网商业,而此次武汉疫情,云服务、移动互联、大数据、AI+5G等新技术起到了关键作用。企业领导应意识到运营转向数字化驱动的必要性以及如何利用现有大平台支撑,开展自身更为高效、灵活的微服务架构业务模式。

2 推动企业管理弹性化、人性化

加快企业的数字化应用,进行数字化运营。采取租赁、购买等方法获得各类办公服务软件的使用权限开展远程办公、视频会议服务,助力办公远程化、在线化和生产智能化。进而实现“居家能办公,停工不停产”。合理合规做好员工返岗,进行线上考勤,避免员工聚集以及出现交叉感染。设计合适的线上责任考核制度,细化绩效考核标准,在保证工作效率时,实现工作时长的弹性化、人性化。

3 进行经营平台化及供应链端数字重塑

充分利用现有的网络经营平台,如京东、阿里等进行平台化的经营。疫情暴发,使得越来越多的供应商、消费者由线下转向线上,而基于此,高信任度的供应体系、消费体系将成为企业经营的核心。营造新经济新模式,充分利用互联网,推行线上服务模式,开拓线上客户资源,及时帮助自身企业止损。此外中小企业需利用政策优势,利用京东物流、顺丰、阿里等物流供应链平台,逐步恢复自身物流,并对自身的信息流、资金流进行合理预估。从而合理评价自身的经营状况以及内外部的协同供应关系,以便在疫情结束后能快速地整合企业融入市场。

4 政府积极推动中小企业云服务化

此次疫情暴发,传统企业的数据运营处理彰显弊端。中小企业急需通过上云,便捷地获取计算、存储、软件、数据等服务,降低信息化建设成本、促进共享经济发展、改变传统经营方式、提升研发管理效率。

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危中寻机,疫情下的工业互联网能否“疫机”制胜

当前,新冠肺炎疫情的防控正处于胶着对垒状态。中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平2月10日在北京调研指导新型冠状病毒肺炎疫情防控工作时指出,要统筹推进经济社会发展各项任务,在全力以赴抓好疫情防控同时,统筹做好“六稳”工作。

企业是经济发展的主体。在坚决打赢疫情防控人民战争、总体战、阻击战的重要节点,在积极推动企事业单位复工复产、帮助企业渡过难关的关键时刻。近日,制造业、信息技术业的企业代表及专家共同为行业纾解困难、危中寻机提供路径与对策。

从口罩供不应求看工业互联网的重要意义

新型冠状病毒来势汹汹,对我国应急医疗物资的生产调配带来了巨大的挑战。口罩等平时不起眼的防疫物资,竟然无法满足社会需要,变得供不应求。

这种情况反映出我国目前关键应急物资生产调配管理还存在相对粗放的问题。首先,我国缺乏掌握关键物资供需数据的有效手段,难以实时精准对接生产企业供给数据和医疗机构、社会大众的需求数据。其次,对口罩、防护服等物资的物流、分配和消耗使用情况难以精确追踪,无法进行资源优化配置,导致医疗关键物资的分配依然存在着一定的不合理性。最后,我国对于工业企业生产口罩等关键物资所需的原材料、设备、劳动力、资金等要素缺乏快速配置能力,导致难以迅速增加口罩等物资的产量。

为了快速提升我国关键物资生产调度能力,可采用工业互联网等先进技术手段。工业互联网是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物,能够有效连接工业生产的全要素、全产业链、全价值链。基于以上特性,工业互联网可以在短时间内汇集关键物资供需信息,实现物资生产、调度、分配的全局优化,从而大幅提升国家面对重大疫情及其他突发状况时的应急处理能力。

在关键物资的调度分配方面,工业互联网平台是供给信息和需求信息的高效对接平台,能够快速精确打通工业生产数据、物资需求数据、市场供应链数据、调度分配数据等,从而有效打破信息孤岛。目前已有一些工业互联网企业加入医疗物资调配工作,并取得了一定的成效。海尔卡奥斯于1月30日发布医疗物资信息共享资源汇聚平台,实现医疗防护物资供需精准快速匹配,截至2月8日,平台访问量突破80000人次,吸引了来自政府部门、各地医院、医疗企业、物流企业等近1000家组织机构上平台发布、对接供需信息,赋能医疗物资生产要素采购,组织高效物流配送。

在医疗物资调配方面,通过标识解析、区块链等工业互联网相关技术,在医疗物资生产储存时即打上唯一标识,即可通过工业互联网平台了解每一包口罩、每一套防护服的位置、数量、种类等信息,追踪物流仓储和分配情况,并可通过人工智能判断其合理性,从而做到高效管控,精准配置。在此基础上,可以实现对全国范围关键物资生产调度使用信息的有效统筹,实现全局优化。

在关键物资的生产管理方面,工业互联网可以全面链接关键物资全产业链,一旦出现疫情等突发情况可以迅速为有生产能力的企业配置原材料、资金和劳动力等要素,并结合地理位置、使用需求等优化配置生产资料,优化生产企业排产和扩产,从而快速提高关键物资产量。同时结合需求情况,可以实现就近生产就近分配,提高生产、运输、使用的整体效率。目前为了抗击疫情,助力企业科研生产,已有数十家企业提供240款工业APP供医疗物资生产企业免费使用,助力相关企业研发设计、生产制造、经营管理、运维服务、管理疫情等,有效对接供需数据,助力企业复产增产。

在工业互联网时代,我国政府要更加耳聪目明,有效掌控物资供需、社会舆情、全球产业链供给等情况,建立关键物资生产调配数据动态采集系统和关键物资生产介入机制,实现关键物资生产调配的高效化、科学化、精准化,全面加强对突发情况的掌控能力。

四方面建议提高企业“免疫力”

中国工业经济联合会经济研究中心副主任刘兴波表示,当前,整个制造业面临的压力非常大,建议相关部门加强对整个产业的压力分析,并对产业压力疏导和问题缓解投入一定的精力。同时,制造业要对疫情之后的影响做较长期准备,要维系整个产业链的安全。

对此,刘兴波提出了四方面建议来提高企业自身的“免疫力”:

第一,要更加务实地推动智能制造,加快部署一些柔性制造板块,部署转产能力板块,“我们看到很多传统产业在转,这个当然跨度很大,但是需要对自己的行业本身进行设计。”

第二,建议制造业加强对企业员工健康安全和工作环境管理,“一旦面临复工难的问题,企业都会面临生产力不足、开工率不足、产能不足。”

第三,数字化转型必然要加快,而且要更加深入,“包括现在工业互联网的导入、远程智能的应用、远程服务平台的搭建、一体化的控制中台等等。”

第四,未来将在生命科学、智慧城市、智能家居、智能交通等领域形成机遇,“制造业也需要在这几个领域内有所投入。”

疫情过后企业经营模式将发生改变

万博新经济研究院院长滕泰认为,对于制造业而言,有复工的困难,由此可能会带来上下游产业链的影响;对于一些高科技企业来说,像从事人工智能、软件开发等企业,或将面临一些发展机遇。

滕泰建议,对企业而言,首先要认真分析短期冲击和长期影响的不同。要想一想短期冲击有没有损失到企业的核心竞争力,一定要保护企业的核心竞争力不受损失。同时,要积极用各种办法化解危机,分析疫情冲击对于整个社会行为模式的转变,由此来发现中长期的发展机遇。

同时,滕泰表示,要充分利用各项扶持政策,帮助企业渡过短期困难,“中小微企业要积极申请和利用这些政策。这些政策也体现了各级政府的诚意。”滕泰说。

滕泰认为,疫情结束以后,企业自身的经营模式一定会改变,企业会越来越多的采用自动化、机器人、人工智能等现代的管理方法。

应加快工业互联网技术开发和应用

北京东土科技股份有限公司董事长李平表示,疫情发生以后,社会并没有发生太大的恐慌,老百姓生活基本正常,没有受到太大的影响。有两方面因素保障了生产生活的平稳运行。首先,我国的物质生产已经很丰富,这源于各类生产型企业的成长和强大,保障供应非常充分;其次,是互联网经济的发展,人民群众在家里就可以享受教育、娱乐、资讯等社交行为。实体经济的发展和互联网经济的应用确保了我国生产生活的平稳运行。

对此,李平建议,要加快工业生产领域的互联网技术应用,使得工业生产更有弹性,便可以长时间确保国家的物资保障,“既可以促进国家工业技术的升级换代,还可以成为新的经济增长点,增强国家和企业的抗风险能力。”

李平还建议,相关部门要更加关注面向实体经济的自主创新高科技企业,更加重视自主可控的技术,营造公平的市场环境和政策,“尤其是以信息技术为主导的工业领域,更应受到重视,在政策方面给予更大的倾斜。”(文章来源:人民网)